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风电法兰是如何加工制作的

2021-11-26 10:10:34

风电法兰毛坯为直径为700毫米长度为1600毫米的Q345E钢材棒料,需要下料,所以选用锯削来初步加工毛坯。由于工件需要有较好的力学性能,需要锻造,为了有利于锻造和获得较好的力学性能,所以先加热后在锻造。


工件为环状,须要碾环,所以在锻造后冲孔使其可被碾环加工。在冲孔后为了使其容易被碾环加工,和在碾环过程中,防止工件出各种缺陷,使其再次回炉加热,使其有较好的加工性能。回炉加热后,工件在碾环机上加工。


加工后由于工件内部会产生很大的应力,影响之后的加工,所以安排退应力去火来消除工件内部应力。工件形状成为了环形,直径很大,高度小,适于立车加工,在立车加工,工件基本成型,还有孔为加工,所以选用钻削,来夹攻控。


孔加工完后工件成形,由于工件加工好后有尖角,需要倒角,采用钳工用手工倒钝。现制定工件加工方案为锯削、加热、锻造、再次加热、碾环、去应力退火、车削、钻削、钳工倒角。


随着风力发电的迅猛发张,市场对风电法兰的需求也越来越大,一般风力发电机组的寿命是20年,所以不仅仅要做好产品的质量,而且要做好防腐处理,科学合理的进行组织和管理,以便能够让风力发电机组长期稳定的运行,不但能够减少日后由维修工作导致停机的电量损失,降低维护成本,而且也可以提高安全系数。



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